แนะนำการ เคลือบ ชุบ พิมพ์ เคลือบลาย ลายไม้ เครื่องจักร เคมีเคลือบ พลาสติก ไม้ โลหะ แก้ว มีลายมากกว่

แนะนำการ เคลือบ ชุบ พิมพ์ เคลือบลาย ลายไม้ เครื่องจักร เคมีเคลือบ พลาสติก ไม้ โลหะ แก้ว มีลายมากกว่า500ลาย ลายคาร์บอน เคฟล่า การทำไฟเบอร์กล๊าส ชุดซ่อมเรือไฟเบร์กล๊าส ทำกันชน ทำชุดแต่งรถยนต์ ลายไม้ carbonfiber หล่อตุ๊กตาเรซิน มีอุปกรณ์การทำ เช่น ใยแก้ว ผ้าคาร์บอน ผ้าเคฟล่า อีพ็อกซี่ เรซิน น้ำยาเร่งปฏิกิริยา ตัวทำแข็ง งานหล่อใส งานเคลือบรูป งานเคลือบลายไม้ตกแต่งรถยนต์ ฟิล์มเคลือบลายพลาสติก สามารถเคลือบบนสินค้าทุกรูปทรง เคลือบโละ ไม้ ไฟเบอร์กล๊าส เซรามิก มีลายให้เลือกกว่า 500 ลาย จัดส่งทั่วประเทศ เข้าไปดูได้ที่ http://futurefiber.tripod.com หรือ http://www.thai.net/futurefiber โทรสอบถามที่ 018318700
การทำชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
เตรียมวัสดุ และอุปกรณ์ที่จะต้องใช้ดังนี้
วัสดุ
1. โพลีเอสเตอร์เรซิน (Polyester Resin)
2. ตัวทำแข็ง (Hardener)
3. ตัวเร่งปฎิกิริยา (Makp)
4. โมโนสไตรีน (Monostyrene)
5. ใยแก้ว - ผืนทอหยาบ,ทอละเอียด
- ผืนเส้นยาว
6. เจลโค๊ท (Gel Coat)
7. สีเรซิน
8. น้ำยาล้าง อะซิโตน (Acetone)
9. ขี้ผึ้งขัดผิว (Rubbing Compound)
10.น้ำยาถอดแบบ PVA (Pva Rerease Agent)
11.ผงทัลคัม (Talcum)
อุปกรณ์
1. ภาชนะบรรจุสำหรับเทแยกผสมเรซิน
2. แปรงและลูกกลิ้งสำหรับทาเรซิน
3. ลูกกลิ้ง สำหรับไล่ฟองอากาศ
4. กาพ่นสี หรือฟองน้ำ
5. ผ้าขัด
6. กระดาษทราย เบอร์ 100 , 320 , 800
7. มีด , กรรไกร , เครื่องมือที่ใช้ตัด เจียร์ หรือเจาะ เท่าที่จำเป็น
8. ลิ่ม
กรรมวิธีการทำแม่แบบ (Lay-Up)
1. เตรียมแม่แบบ โดยการทำความสะอาดด้วยน้ำ แล้วตากให้แห้ง
2. ขัดผิวชิ้นงานด้วยขี้ผึ้งขัดผิว (Rubbing Compound) เพื่อให้ผิวเป็นมันเรียบ
3. ทาหรือพ่นน้ำยาถอดแบบ PVA แล้วทิ้งไว้ให้แห้ง หรือจะขัดด้วยขี้ผึ้งถอดแบบก็ได้
4. ทาหรือพ่นเจลโค๊ทที่ผสมสีแล้ว ที่แม่แบบ แล้วทิ้งให้แข็งตัว (ถ้าต้องการให้แม่แบบมีสี ก็ให้ผสมเจลโค๊ทที่จะพ่น กับสีเรซินก่อน)
5. วางใยแก้วทับที่แม่แบบ แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมตัวเร่งและตัวทำแข็งแล้ว เททับที่ใยแก้ว แล้วใช้ลูกกลิ้งไล่น้ำยา เพื่อให้แน่ใจว่าใยแก้วติดชิ้นงานดีแล้ว
6. ถ้าต้องการความแข็งแรงขึ้นของแม่แบบ ให้ทำซ้ำในข้อ. 5
7. เมื่อปล่อยให้แข็งตัวประมาณ 2-3 ชม. แล้ว ให้ทำการแต่งขอบโดยใช้เครื่องมือตัด กรรไกร หรือ มีด
8. ถอดแม่แบบออกโดยใช้ลิ่มไม้ตอก , ใช้น้ำอัด หรือ ล่มเป่า
9. เมื่อถอดแม่แบบได้แล้วขัดผิวแม่แบบให้เรียบ มัน
ขั้นตอนการทำชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
1. ทำความสะอาดแม่แบบด้วยน้ำเช็ดให้แห้ง
2. ขัดผิวแม่แบบให้เรียบมันด้วยขี้ผึ้งขัดผิว ให้ผิวเป็นมันเงา โดยไม่ให้มีขี้ผึ้งเหลือติดอยู่
3. ทาหรือพ่นน้ำยาถอดแบบ PVA ให้ทั่วผิว 2 ครั้ง แล้วทิ้งไว้ให้แห้ง
4. ผสมเจลโค๊ต + ตัวเร่งปฏิกิริยา + ตัวทำแข็ง + สีเรซิน + โมโนสไตรีน
5. พ่นหรือทาเจลโค๊ทที่ผสมแล้ว ให้ได้ความหนาประมาณ 1 ซม. ทิ้งไว้ประมาณ 1-2 ชม. ให้แห้งหมาด
6. วางใยแก้วที่ตัดไว้แล้ว ลงตามขอบหรือมุมที่คิดว่าจะวางยากก่อน แล้วค่อยไล่วางลงในส่วนที่เหลือให้ทั่ว ให้ได้ความหนาพอสมควร แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้ว ทาบนใยแก้วที่วางบนแม่แบบให้ทั่ว จากนั้นใช้ลูกกลิ้งไล่ฟองอากาศให้ทั่ว แล้วปล่อยให้แห้ง ประมาณ 1 ชม.
7. ทำซ้ำตามข้อ. 6 เพื่อให้ได้ความหนาของชิ้นงานตามที่ต้องการ
8. เมื่อชิ้นงานเริ่มแข็งตัวแล้ว ให้ใช้มีดหรือกรรไกรตัดแม่แบบออก แต่ถ้าแข็งมาก ก็จะต้องใช้เครื่องเจียร์ตัด แล้วทำการตัดแต่งชิ้นงานให้เรียบร้อย สวยงาม ด้วยกระดาษทราย ก็จะได้ชิ้นงานตามต้องการ
ข้อสังเกตุ
1. การผสมเรซิน + ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิด 5% จำนวน 0.2% ของน้ำหนักเรซิน + ตัวทำแข็ง 0.5 - 2% = เรซินจะแข็งตัวภายใน 30-60 นาที ถ้าต้องการลดความหนืด ให้ผสมโมโนสไตรีนก่อนผสมตัวทำแข็ง
2. การพ่นน้ำยาถอดแบบ ทิ้งไว้ประมาณ 20 นาที